Descarbonização e redução de custos para sua indústria através de soluções energéticas.
A indústria de Alimentos e Bebidas combina crescimento contínuo, alta exigência operacional, redução de custos e pressão por sustentabilidade. Com processos de alta demanda em energia elétrica, vapor e outras utilidades, a indústria avança no investimento em eletrificação, na confiabilidade do fornecimento de energia e na adoção de soluções integradas que reduzem custos, emissões e riscos operacionais.
A Ecogen auxilia sua indústria a transformar estes desafios em diferencial competitivo, transformando-os em benefícios para a sua indústria.
Fornecimento de energia estável, segura e compatível com processos contínuos e sensíveis. Ao reduzir riscos de falhas, perdas de produção e impactos na qualidade, ela viabiliza a expansão da planta, a eletrificação de processos e maior eficiência operacional, apoiando metas de competitividade e sustentabilidade.
Atendem processos térmicos críticos com alta eficiência, confiabilidade e menor intensidade de carbono. Substituem combustíveis fósseis, reduzem emissões e custos operacionais e oferecem flexibilidade para acompanhar a eletrificação, a expansão produtiva e as metas de sustentabilidade do setor.
Desenvolvemos soluções de geração e cogeração que integram energia elétrica e térmica em sistemas de alta eficiência. Essa abordagem otimiza o uso energético e atende simultaneamente às demandas de eletricidade, vapor e calor do processo produtivo.
Sistemas de baterias para suporte à rede, permitindo o peak shaving (redução de demanda no horário de ponta) e garantindo a continuidade da operação em caso de micro interrupções, que podem causar paradas de produção caríssimas.
Entre em contato com um dos nossos consultores, que vamos te ajudar gratuitamente a identificar pontos de melhorias operacionais relacionados a energia, para que seu negócio se torne mais eficiente e competitivo em um mercado cada vez mais acirrado.
A descarbonização da indústria de alimentos e bebidas passa, cada vez mais, pela transformação da forma como a energia elétrica e térmica é gerada e utilizada. Processos como refrigeração, aquecimento, vapor e cocção exigem alta confiabilidade e operam de forma contínua, tornando a substituição de combustíveis fósseis por soluções elétricas, biomassa e cogeração um passo estratégico. Ao integrar geração de energia eficiente e fontes de baixo carbono, as indústrias reduzem emissões, aumentam a eficiência operacional e fortalecem sua competitividade em um mercado cada vez mais exigente em sustentabilidade.
Para garantir o fornecimento de utilidades com eficiência, qualidade e previsibilidade de custos, a Ecogen implementou uma central de cogeração a gás natural dimensionada para atender às diferentes demandas da fábrica. A solução reúne três motogeradores, com capacidade total de 12.000 kW; dois chillers de absorção a água quente, com 1.400 TR; três caldeiras de recuperação, com capacidade de 6,9 ton/h; e três caldeiras a gás natural, com 16,8 ton/h. A estrutura também inclui um compressor de ar enriquecido com nitrogênio, com capacidade de 500 kg/h, e uma planta dedicada à geração de CO₂. Com a operação e a manutenção de toda a central sob responsabilidade da Ecogen, o projeto garante o fornecimento integrado de energia elétrica, água gelada, vapor, nitrogênio e CO₂, ampliando a confiabilidade e a previsibilidade da operação.
Utilidades da fábrica entregues a um preço fixo
Energia excedente destinada a outras unidades do grupo, com incentivo de 50% na TUSD
Para reduzir o custo de produção de vapor, a Ecogen desenvolveu uma solução sob medida para indústria, baseada em uma caldeira a biomassa com capacidade de 15 toneladas por hora. O projeto proporcionou redução dos custos operacionais e das emissões associadas à geração de vapor, contribuindo para uma operação mais sustentável e ambientalmente responsável.
Redução no custo operacional
Para reduzir custos e aumentar a confiabilidade na geração de utilidades, a Ecogen implementou uma solução de Ciclo Rankine movida a biomassa. Com a instalação de uma caldeira de 25 toneladas por hora e uma turbina a vapor de 3 MW, o projeto garantiu alta disponibilidade operacional, eficiência térmica e ganhos ambientais relevantes para a operação da Primient.
Para reduzir custos e emissões na geração de energia térmica, a Ecogen implementou uma solução inovadora de produção e uso de biogás a partir de resíduos orgânicos do próprio processo produtivo da Unilever. Com uma planta dedicada de biodigestão, o projeto substituiu o uso de GLP nos fornos, garantindo maior eficiência energética, destinação sustentável de resíduos e operação contínua com alta confiabilidade. A solução, desenvolvida com apoio acadêmico e investimento integral da Ecogen, transformou passivos ambientais em insumo energético, fortalecendo a estratégia de economia circular da operação.
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